河北 禹创重工机械有限公司

三面数控镗孔专用机床设备可以三个面同时加工平面、内孔、螺纹一次性加工完成。一个人可以看2-3台机床，机床工作效率高，耗能低。1-3分钟即可加工1件省时、省力、省工，并且保证了产品的质量。
三面数控镗孔专用机床，适用钢管、管类产品的车削，一次装夹，保证加工产品的同心度、平行度、垂直度，从而提高了产品尺寸的统一性，确保了产品质量。
本机床由数控滑台、变速箱、刀盘等主要部件组成，传动系统采用无间隙丝杠，保证了工件的精度。机床工作效率高，耗能低。
对加工对象的适应性强，适应各种管类产品单件生产的特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、加工零件改变时，一般只需要 改数控程序，可节省生产准备时间；
3、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
4、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
5、有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
加强专用机床可靠性理念及故障分类
一、加强阀门机床可靠性理念
　　为了地提升阀门双面机床可靠性的进一步发展，在开发阀门机床的过程中，相关部门应先对该可靠性理念进行的完善，以通过在开发阀门机床各阶段的过程中强化机床制造可靠性的理念，从而在一定程度上提升阀门机床制造的可靠性和性，这对排除阀门机床开发中存在的故障具有一定的作用。此外，在树立可靠性理念的前提下，相关人员还需加强对阀门机床运输可靠性、使用可靠性设计、维修性设计可靠性和预防性维修策略的设计也给予一定的重视与关注，以通过强化科学合理的技术理念来为阀门机床的可靠性提供一定的保障。
　　3、构建阀门机床可靠性体系
　　在开发阀门机床可靠性的前提下，人们还需对其中各项可靠性进行长期的研究与分析，如收集研究数据、完善研究设计，并通过筛选阀门机床全生命周期的各项核心技术来实现对阀门机床的可靠性技术规范和技术标准进行合理的制定与规划的目标，从而有利于制定系统的阀门机床可靠性技术体系和共享数据库，这对形成具有阀门机床行业特色的产品可靠性技术体系具有重要的作用。
二、阀门机床液压系统常见故障分类
　　阀门专机液压系统综合了机、电、液等各种零部件，故障发生的原因也有许多种类。
　　故障诊断一方面需要对液压原理以及各种液压元件的结构和性能有足够的了解和认识，另一方面还要有足够的实践经验，对于各种故障都有明确的体会，才能快速的诊断液压系统故障。基于此，进行液压系统故障的分类以及特征描述十分重要。阀门机床液压系统故障一般依据故障指示形式、故障性质以及现象进行分类。以故障指示形式分，有无警报呈现的故障和有警报呈现的故障。以故障性质分，有随机性故障和确定性故障。
　　以现象分，有动作故障，又可分为速度过慢或者过快、动作方向不对甚至无法动作、启动缓慢以及负载速度显著降低等现象；压力故障，压力故障又可分为压力调节失灵、压力不足、压力损失增大以及压力波动等现象；此外还有液压系统发热、噪音、振动等。
　　河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地